डिस्क रिक्लाइनिंग डिस्क चेक वाल्व

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डिस्क रिक्लाइनिंग डिस्क चेक वाल्व
विवरण
1, ओवरकरंट क्षेत्र डिजाइन के कुल व्यास का 40% से अधिक, प्रवाह प्रतिरोध गुणांक छोटा है।
2, छोटे स्ट्रोक के साथ, उद्घाटन कोण केवल 40 डिग्री है, जिससे उद्घाटन और समापन का समय बहुत कम हो जाता है।
3, धीमी गति से समापन कार्य: वाल्व का अंतिम 10% हाइड्रोलिक बफर के माध्यम से यात्रा करता है, प्रभावी ढंग से पानी के हथौड़ा के उत्पादन को रोकता है।
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स्मार्ट जल श्रृंखला
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विवरण
 

उत्पाद परिचय

 

डिस्क रिक्लाइनिंग डिस्क चेक वाल्व के मूल में एक सटीक इंजीनियर टिल्टिंग डिस्क तंत्र निहित है, जो निर्बाध, घर्षण रहित गति को सक्षम करने के लिए एक ऑफसेट धुरी पर लगाया गया है। यह डिज़ाइन बाहरी एक्चुएटर्स की आवश्यकता को समाप्त कर देता है। इसके बजाय, वाल्व स्वचालित रूप से द्रव दबाव और गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करके संचालित होता है: जब आगे प्रवाह दबाव आउटलेट दबाव से अधिक हो जाता है, तो डिस्क अबाधित प्रवाह की सुविधा के लिए खुल जाती है; जैसे ही दबाव कम होता है या बैकफ्लो होता है, रिवर्स फ्लो को रोकने के लिए डिस्क तेजी से अपनी बैठी हुई स्थिति में लौट आती है।

रिसाव-रोधी, घिसाव-रोधी धातु वाल्व सीट के साथ तैयार किया गया, वाल्व चक्रीय उपयोग के तहत भी दीर्घकालिक सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करता है। कॉम्पैक्ट फ़ुटप्रिंट और क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों पाइपलाइनों के साथ संगतता सहित इसका संरचनात्मक अनुकूलन {{4}मौजूदा सिस्टम में स्थापना और एकीकरण को सरल बनाता है। ASME B16.34 और EN 12516 जैसे वैश्विक मानकों के अनुपालन द्वारा समर्थित, यह DN50 से DN1200 तक नाममात्र व्यास और कक्षा 150 से कक्षा 2500 तक दबाव रेटिंग में विश्वसनीयता की गारंटी देता है।

 

 

मुख्य विशेषताएं

वाल्व की प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त तीन गेम बदलते डिज़ाइन नवाचारों से उत्पन्न होती है, प्रत्येक को महत्वपूर्ण उद्योग समस्या बिंदुओं को हल करने के लिए इंजीनियर किया गया है:

अल्ट्रा-निम्न प्रवाह प्रतिरोध

पूर्ण पाइप व्यास के 40% से अधिक प्रवाह क्षेत्र का दावा करते हुए, वाल्व असाधारण रूप से कम प्रवाह प्रतिरोध गुणांक प्राप्त करता है। यह डिज़ाइन सभी चेक वाल्व प्रकारों में सबसे कम दबाव ड्रॉप को कम करता है, उच्च प्रवाह प्रणाली में पंप ऊर्जा की खपत को 30% तक कम करता है। ऑपरेटरों के लिए, इसका मतलब लंबी अवधि की परिचालन लागत में भारी कमी और कार्बन फुटप्रिंट में कमी है।

तीव्र, प्रभाव-निःशुल्क संचालन

छोटे स्ट्रोक और केवल 40 डिग्री के अधिकतम उद्घाटन कोण के साथ, वाल्व की डिस्क अभूतपूर्व गति से चलती है, जिससे स्विंग चेक वाल्व की तुलना में समय में 50% की कटौती होती है। धुरी पर लगी डिस्क सीट के खिलाफ फिसलने वाले घर्षण को समाप्त करती है, घिसाव को कम करती है और मौन, कंपन मुक्त संचालन सुनिश्चित करते हुए सेवा जीवन को बढ़ाती है।

जल हथौड़ा उन्मूलन

एक अंतर्निर्मित हाइड्रोलिक बफर वाल्व के समापन स्ट्रोक के अंतिम 10% को नियंत्रित करता है, सीट के खिलाफ हिंसक प्रभावों को रोकने के लिए डिस्क को धीमा कर देता है। यह विलंबित समापन फ़ंक्शन पंपों, पाइपों और फिटिंग्स को विनाशकारी पानी के हथौड़े से बचाता है, जो बॉयलर फ़ीड लाइनों या अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों जैसे अचानक दबाव बढ़ने वाले सिस्टम में एक आवश्यक सुरक्षा है।

 

 

उद्योग अनुप्रयोग

डिस्क रिक्लाइनिंग डिस्क चेक वाल्व की बहुमुखी प्रतिभा इसे विश्वसनीय बैकफ़्लो रोकथाम और ऊर्जा दक्षता की आवश्यकता वाले क्षेत्रों में अपरिहार्य बनाती है:

तेल एवं गैस

अपस्ट्रीम उत्पादन पाइपलाइनों, मिडस्ट्रीम ट्रांसमिशन नेटवर्क और डाउनस्ट्रीम रिफाइनिंग सुविधाओं के लिए आदर्श, जहां यह रिसाव या दबाव हानि के बिना कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और परिष्कृत उत्पादों को संभालता है।

विद्युत उत्पादन

ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करते हुए टर्बाइनों और पंपों को बैकफ्लो क्षति से बचाने के लिए बॉयलर फीडवाटर सिस्टम, कूलिंग वॉटर सर्किट और स्टीम कंडेनसेट लाइनों में उपयोग किया जाता है।

जल एवं अपशिष्ट जल उपचार

कच्चे पानी के सेवन, उपचारित जल वितरण और अपशिष्ट जल निर्वहन प्रणालियों में उत्कृष्टता, रसायनों और निलंबित ठोस पदार्थों से संक्षारण का प्रतिरोध।

रासायनिक प्रसंस्करण

संक्षारक मीडिया, सॉल्वैंट्स और चिपचिपे तरल पदार्थों के प्रवाह को सुरक्षित रूप से नियंत्रित करता है, रिसावरोधी बैठने से पर्यावरण प्रदूषण को रोका जा सकता है।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: क्या चीज़ इस वाल्व को अन्य चेक वाल्वों की तुलना में अधिक ऊर्जा {{1}कुशल बनाती है?

ए1: इसका अद्वितीय प्रवाह क्षेत्र डिज़ाइन (पूर्ण व्यास का 40% से अधिक) और छोटा -स्ट्रोक डिस्क प्रवाह प्रतिरोध को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप बाजार में सबसे कम दबाव हानि होती है। इससे पंपों पर काम का बोझ कम हो जाता है, स्विंग या लिफ्ट चेक वाल्व की तुलना में निरंतर ऑपरेशन सिस्टम में ऊर्जा की खपत 20-30% कम हो जाती है।

Q2: क्या वाल्व क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों पाइपलाइनों में स्थापित किया जा सकता है?

ए2: हाँ. ऑफसेट पिवट डिज़ाइन और ग्रेविटी-सहायता प्राप्त क्लोजर किसी भी ओरिएंटेशन में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, जिससे यह अंतरिक्ष-प्रतिबंधित इंस्टॉलेशन (उदाहरण के लिए, पंप रूम या स्किड-माउंटेड सिस्टम) के लिए उपयुक्त हो जाता है।

Q3: वाल्व पानी के हथौड़े को कैसे रोकता है?

A3: बंद होने के दौरान, हाइड्रोलिक बफ़र डिस्क की यात्रा के अंतिम 10% में संलग्न होता है, सीट के खिलाफ अचानक प्रभाव से बचने के लिए गति को धीमा कर देता है। यह पानी के हथौड़े का कारण बनने वाले दबाव के उतार-चढ़ाव को समाप्त करता है, उपकरण को महंगी क्षति से बचाता है।

Q4: दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता है?

ए4: घर्षण रहित डिस्क {{1}सीट इंटरेक्शन के कारण न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है। हम मलबे के निर्माण के लिए त्रैमासिक दृश्य निरीक्षण और हाइड्रोलिक बफर के द्रव स्तर की वार्षिक जांच की सलाह देते हैं। सील और गास्केट को हर 2-3 साल में बदला जाना चाहिए (या आक्रामक मीडिया के लिए आवश्यकतानुसार)।

Q5: वाल्व किस मीडिया और तापमान सीमा को संभाल सकता है?

A5: यह तटस्थ तरल पदार्थ, गैस, भाप और हल्के संक्षारक पदार्थों को समायोजित करता है। मानक मॉडल 20 डिग्री से 200 डिग्री तक के तापमान पर काम करते हैं, 400 डिग्री तक के अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान विकल्प उपलब्ध हैं।

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