उत्पाद परिचय
इसके मूल में, हाई स्पीड बोरिंग टूल एक विशेष कटिंग टूल है जिसे धातु, मिश्रित और उच्च प्रदर्शन वाले मिश्र धातु वर्कपीस में मौजूदा छेदों को बड़ा करने, खत्म करने या सटीकता से मशीन बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। खरोंच से छेद बनाने वाली ड्रिलों के विपरीत, बोरिंग उपकरण सटीक व्यास, सांद्रता और सतह की चिकनाई प्राप्त करने के लिए पहले से ड्रिल किए गए या डाले गए छेदों को परिष्कृत करते हैं, जो उन घटकों के लिए महत्वपूर्ण होते हैं जहां छेद की गुणवत्ता सीधे कार्यक्षमता को प्रभावित करती है (उदाहरण के लिए, इंजन सिलेंडर, हाइड्रोलिक वाल्व, मेडिकल डिवाइस हाउसिंग)।
अत्यधिक प्रदर्शन के लिए तैयार किए गए, हाई स्पीड बोरिंग टूल में प्रीमियम सामग्रियों से निर्मित एक मजबूत, बहु-घटक डिज़ाइन है:
टूल बॉडी
से निर्मितटाइटेनियम मिश्र धातु या उच्च {{0} शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु(हल्के, उच्च -कठोरता प्रदर्शन के लिए) याऊष्मा-उपचारित एचएसएस (उच्च-स्पीड स्टील)(भारी काम वाले अनुप्रयोगों के लिए), झुकने और विरूपण का विरोध करते हुए उच्च गति पर केन्द्रापसारक बल को कम करना।
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आवेषण काटना
से सुसज्जितपॉलीक्रिस्टलाइन हीरा (पीसीडी)यासिरेमिक आवेषण(अलौह धातुओं और कंपोजिट के लिए) याTiAlN/TiCN कोटिंग के साथ कार्बाइड आवेषण(लौह धातुओं के लिए), उच्च वेग पर असाधारण पहनने के प्रतिरोध, गर्मी अपव्यय और अत्याधुनिक प्रतिधारण सुनिश्चित करना।
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शीतलक वितरण प्रणाली
एकीकृत आंतरिक शीतलक चैनल (0.5-1 मिमी व्यास छिद्रों के साथ) जो उच्च दबाव वाले शीतलक (70 बार तक) को सीधे काटने वाले क्षेत्र में निर्देशित करते हैं, उपकरण तापमान को 30-50% तक कम करते हैं और सम्मिलित पर चिप वेल्डिंग को रोकते हैं।
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परिशुद्धता समायोजन तंत्र
एक माइक्रो{0}एडजस्टेबल बोरिंग हेड (0.001 मिमी ग्रेजुएशन डायल के साथ) जो छेद के व्यास को ठीक से ट्यून करने में सक्षम बनाता है, जिससे टाइट टॉलरेंस आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित होता है।
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उन्नत मॉडल भी शामिल हैंविरोधी-कंपन डैम्पर्स(उच्च आरपीएम पर बातचीत को कम करने के लिए),शीघ्रता से {{0}इन्सर्ट होल्डर बदलें(10-सेकंड इन्सर्ट स्वैप के लिए), औरडिजिटल व्यास रीडआउट(वास्तविक समय सटीकता सत्यापन के लिए)। मानक उपकरण धारकों (उदाहरण के लिए, CAT40, BT30, HSK63) के साथ उपकरण की अनुकूलता अधिकांश सीएनसी मशीनिंग केंद्रों और खरादों के साथ निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करती है, जबकि अनुकूलन योग्य शैंक लंबाई (50-300 मिमी) गहरे छेद वाले बोरिंग अनुप्रयोगों को समायोजित करती है।
विशेषताएँ
हाई स्पीड बोरिंग टूल उच्च {{0}स्पीड मशीनिंग {{1}गर्मी, कंपन और सटीक गिरावट की अनूठी चुनौतियों का समाधान करके पारंपरिक बोरिंग समाधानों से अलग है। इसकी असाधारण विशेषताओं में शामिल हैं:
उच्च-गति प्रदर्शन और गर्मी प्रतिरोध
•आरपीएम क्षमता:पारंपरिक बोरिंग टूल्स (कार्बाइड इंसर्ट के लिए 12,000 आरपीएम तक, पीसीडी इंसर्ट के लिए 15,000 आरपीएम तक) की तुलना में 2-3 गुना अधिक स्पिंडल गति पर काम करता है, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए चक्र का समय काफी कम हो जाता है।
•गर्मी लंपटता:TiAlN/TiCN -लेपित आवेषण और आंतरिक शीतलक चैनल गर्मी को खत्म करने, उपकरण निकाय के थर्मल विस्तार को रोकने और लंबे समय तक उपयोग के दौरान भी आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए एक साथ काम करते हैं।
•चिप नियंत्रण:विशिष्ट सम्मिलित ज्यामिति (उदाहरण के लिए, सकारात्मक रेक कोण, चिप ब्रेकर) कुशल चिप निकासी सुनिश्चित करते हैं, गहरे छिद्रों में चिप बंद होने के जोखिम को कम करते हैं और वर्कपीस पर सतह खरोंच को कम करते हैं।
माइक्रोन-स्तर परिशुद्धता एवं संगति
•सहिष्णुता नियंत्रण:एयरोस्पेस (AS9100) और मेडिकल (ISO 13485) मानकों की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ±0.002mm की छेद व्यास सहनशीलता और 0.003mm की सांद्रता प्राप्त करता है।
•दोहराव योग्यता:माइक्रो{0}एडजस्टेबल बोरिंग हेड 1,{2}} चक्रों में लगातार व्यास सेटिंग्स बनाए रखता है, बैच भिन्नता और पुन: कार्य दर को कम करके बैच {3} से {{4} तक कम करता है।
•सतह फ़िनिश:रा 0.2-0.8μm सतह खुरदरापन (सामग्री और गति के आधार पर) प्रदान करता है, जिससे ज्यादातर मामलों में माध्यमिक परिष्करण कार्यों (जैसे, ऑनिंग, लैपिंग) की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
सामग्री एवं अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा
•सामग्री अनुकूलता:वर्कपीस की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालता है, जिसमें शामिल हैं:
◦लौह धातुएँ:कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील (45 एचआरसी तक)।
◦अलौह धातुएँ:एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, टाइटेनियम मिश्र धातु।
◦समग्र:कार्बन फाइबर -प्रबलित पॉलिमर (सीएफआरपी), ग्लास फाइबर{{1}प्रबलित पॉलिमर (जीएफआरपी)।
•छेद आकार सीमा:छेद के व्यास को 5 मिमी (लघु उपकरण) से 200 मिमी (बड़े व्यास वाले बोरिंग बार) तक समायोजित किया जा सकता है, जिसमें 10:1 गहराई (गहरा छेद मॉडल) तक की गहराई का अनुपात होता है।
•मशीन अनुकूलनशीलता:मानक टूल होल्डर इंटरफेस द्वारा समर्थित सीएनसी मिलिंग सेंटर, वर्टिकल टर्निंग लेथ्स (वीटीएल), हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर्स (एचएमसी) और स्विस {{0}टाइप लेथ्स के साथ काम करता है।
टिकाऊपन और लागत-दक्षता
•दीर्घायु सम्मिलित करें:पीसीडी/सिरेमिक इंसर्ट अनकोटेड कार्बाइड इंसर्ट की तुलना में 5-10 गुना अधिक समय तक चलते हैं, जिससे उपकरण परिवर्तन की आवृत्ति और सामग्री लागत कम हो जाती है।
•टूल बॉडी टिकाऊपन:टाइटेनियम मिश्र धातु निकाय संक्षारण और प्रभाव का विरोध करते हैं, 5,000+ मशीनिंग घंटे (सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत) की सेवा जीवन के साथ।
•कम रखरखाव:सीलबंद समायोजन तंत्र और टूट-फूट प्रतिरोधी घटक रखरखाव की जरूरतों को कम करते हैं, उपकरण सर्विसिंग के लिए डाउनटाइम को कम करते हैं।
अनुप्रयोग
हाई स्पीड बोरिंग टूल उन उद्योगों के लिए एक बहुमुखी समाधान है जहां उच्च {{0} गति, उच्च {{1} सटीक होल मशीनिंग महत्वपूर्ण है। नीचे इसके प्रमुख उपयोग के मामले हैं:
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उद्योग/उपयोग मामला |
प्रमुख अनुप्रयोग |
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ऑटोमोटिव विनिर्माण |
बोरिंग इंजन सिलेंडर, क्रैंकशाफ्ट तेल छेद, और ट्रांसमिशन हाउसिंग बोर; एल्युमीनियम मिश्र धातु घटकों (उदाहरण के लिए, व्हील हब) का उच्च -मात्रा में उत्पादन। |
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विमानन व रक्षा |
टाइटेनियम मिश्र धातु विमान फ्रेम, जेट इंजन घटकों (उदाहरण के लिए, टरबाइन आवरण), और मिसाइल मार्गदर्शन प्रणाली आवास में मशीनिंग सटीक छेद। |
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चिकित्सा उपकरण उत्पादन |
स्टेनलेस स्टील सर्जिकल उपकरण हैंडल, टाइटेनियम इम्प्लांट घटकों (उदाहरण के लिए, हिप स्टेम), और प्लास्टिक डायग्नोस्टिक डिवाइस हाउसिंग में बोरिंग छेद। |
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इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण |
एल्युमीनियम हीट सिंक, कॉपर इलेक्ट्रिकल कनेक्टर छेद और सिरेमिक सर्किट बोर्ड हाउसिंग की सटीक बोरिंग (सामग्री को टूटने से बचाने के लिए पीसीडी इंसर्ट के साथ)। |
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हेवी-ड्यूटी औद्योगिक |
औद्योगिक वाल्व निकायों, हाइड्रोलिक सिलेंडर बैरल और समुद्री इंजन घटकों में बड़े {{0} व्यास वाले बोरों की मशीनिंग (भारी {{1} ड्यूटी कार्बाइड - टिप वाले बोरिंग बार का उपयोग करके)। |
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साँचे और डाई बनाना |
चिकनी सतह फिनिश और सख्त सहनशीलता प्राप्त करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड गुहाओं और डाई कास्टिंग (उदाहरण के लिए, प्लास्टिक बोतल मोल्ड कोर) में फिनिशिंग छेद। |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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