बाहरी ग्रूविंग

जांच भेजें
बाहरी ग्रूविंग
विवरण
●एक्सटेंनल डीप ग्रूविंग के लिए मुख्य उपकरण धारक
●ग्रूविंग, ब्रोच ग्रूविंग और डीप ग्रूविंग
●ग्रूविंग और फेस ग्रूविंग को काटें-
उत्पाद वर्गीकरण
ग्रूविंग
Share to
विवरण
 

उत्पाद परिचय

 

बाहरी ग्रूविंग उपकरण विशेष काटने वाले उपकरण हैं जिन्हें बेलनाकार वर्कपीस के बाहरी व्यास (ओडी) पर संकीर्ण अवकाश, चैनल या खांचे बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीएनसी टर्निंग, लेथ और स्लॉटिंग संचालन के अभिन्न अंग, ये उपकरण सटीक सीलिंग सीटों (उदाहरण के लिए, ओ - रिंग ग्रूव्स), क्लिप चैनल बनाए रखने, थ्रेडिंग रिलीफ और असेंबली सुविधाओं की आवश्यकता वाले घटकों के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

हमारे बाहरी ग्रूविंग उपकरण उन्नत सामग्री विज्ञान को अनुकूलित ज्यामिति के साथ जोड़ते हैं ताकि स्टील की उच्च गति फिनिशिंग से लेकर अलौह धातुओं और कंपोजिट के सटीक प्रसंस्करण तक विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को संबोधित किया जा सके। मॉड्यूलर क्लैंप ऑन, सेल्फ क्लैंप और स्क्रू क्लैंप कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध, वे मानक और कस्टम मशीनिंग सेटअप के साथ सहजता से एकीकृत होते हैं, कम से उच्च वॉल्यूम उत्पादन वातावरण में लगातार प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

 

 

विशेषताएँ

 

1

प्रीमियम सामग्री निर्माण

हम वर्कपीस सामग्री के अनुरूप दो उच्च प्रदर्शन वाली टूल लाइनें प्रदान करते हैं:

● PCD (पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड) उपकरण: एलिमेंट सिक्स और सुमितोमो जैसे वैश्विक नेताओं के सिंथेटिक हीरे के ब्लैंक के साथ तैयार किए गए, ये उपकरण पारंपरिक कार्बाइड की तुलना में 50% कम घर्षण गुणांक का दावा करते हैं, दर्पण जैसी सतह फिनिश प्राप्त करते हुए काटने के प्रतिरोध को कम करते हैं। उनकी सेवा का जीवन मानक कार्बाइड उपकरणों की तुलना में 10-15 गुना अधिक है, जिसमें अलौह धातुओं (एल्यूमीनियम, तांबा मिश्र धातु) और गैर-धातुओं (कार्बन फाइबर, प्रबलित प्लास्टिक) के लिए असाधारण पहनने का प्रतिरोध है।

● कार्बाइड और पीसीबीएन उपकरण: हमारे कोबाल्ट {{0}समृद्ध कार्बाइड ग्रेड (उदाहरण के लिए, KCP10B) में मोटी MT {{4}CVD TiCN -Al₂O₃-TiOCN कोटिंग्स हैं, जो स्टील, कच्चा लोहा और स्टेनलेस स्टील के लिए विरूपण प्रतिरोध और किनारे की कठोरता को संतुलित करती हैं। पीसीबीएन वेरिएंट कठोर स्टील मशीनिंग में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जिसमें कंपन को न्यूनतम करने वाले डिज़ाइन होते हैं जो सेट के पेंच टूटने को खत्म करते हैं।

2

परिशुद्धता एवं स्थिरता

ग्राउंड इंसर्ट ±0.025 मिमी (0.001") जितनी कड़ी चौड़ाई सहनशीलता प्राप्त करते हैं, जबकि दबाए गए इंसर्ट ±0.05 मिमी (0.002") सटीकता बनाए रखते हैं। उपकरण धारकों की अण्डाकार गर्दन का डिज़ाइन कठोरता को बढ़ाता है, और वैक्यूम वेल्डेड कटिंग किनारे उपकरण को चटकने से रोकते हैं, जिससे 3 माइक्रोमीटर तक मशीनिंग की सटीकता सुनिश्चित होती है।

3

दक्षता-डिज़ाइन को बढ़ाना

धँसी हुई जेबें और उभरे हुए किनारे चिप नियंत्रण को अनुकूलित करते हैं, जबकि उच्च परिशुद्धता शीतलक वितरण प्रणालियाँ गर्मी के निर्माण को कम करती हैं और किनारे के निर्माण को रोकती हैं। अद्वितीय नैनोस्ट्रक्चर पीवीडी कोटिंग्स (उदाहरण के लिए, TiAlN) थर्मल स्थिरता में सुधार करती है, जिससे स्टील और कच्चा लोहा के लिए 110-280 मीटर/मिनट की काटने की गति सक्षम हो जाती है।

4

अनुकूलन क्षमता

प्रोफाइलिंग और डीप ग्रूविंग (1" गहराई तक) के लिए कस्टम ज्योमेट्री (लीड एंगल, फुल रेडी, टॉप रेक) के साथ 1.5 मिमी से 6 मिमी तक ग्रूव चौड़ाई और टूल होल्डर शैंक आकार (16 मिमी, 20 मिमी, 25 मिमी, आदि) में उपलब्ध है। हम विशेष वर्कपीस के लिए OEM/ODM अनुरोधों का समर्थन करते हैं।

 

 

अनुप्रयोग

 

उद्योग

विशिष्ट वर्कपीस

अनुशंसित उपकरण प्रकार

मुख्य लाभ

ऑटोमोटिव

पिस्टन, ड्राइव शाफ्ट, बेयरिंग हाउसिंग

पीसीडी/कार्बाइड

तेजी से चिप निकासी, कोई उपकरण चिपकना नहीं

एयरोस्पेस

टाइटेनियम घटक, मिश्रित संरचनाएँ

पीसीडी

उच्च तापीय चालकता, कोई वर्कपीस विरूपण नहीं

भारी मशीनरी

गियर शाफ्ट, हाइड्रोलिक सिलेंडर

पीसीबीएन/कार्बाइड

कठोर स्टील्स के लिए पहनने का प्रतिरोध

इलेक्ट्रानिक्स

परिशुद्धता कनेक्टर्स, एल्यूमीनियम बाड़े

पीसीडी

मिरर फ़िनिश, माइक्रोन-स्तर की सटीकता

पाइपलाइन

पाइप फिटिंग, वाल्व बॉडी

कार्बाइड (टीडीसी श्रृंखला)

कम काटने का बल, गड़गड़ाहट मुक्त परिणाम

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: मैं अपने एप्लिकेशन के लिए सही बाहरी ग्रूविंग टूल का चयन कैसे करूं?

ए1: उपकरण सामग्री को अपने वर्कपीस से मिलाएं: अलौह/अधातुओं के लिए पीसीडी, कठोर धातुओं के लिए पीसीबीएन, और स्टील/कच्चा लोहा के लिए कार्बाइड। संयुक्त ग्रूविंग/साइड टर्निंग के लिए उपकरण पर क्लैंप चुनें, गहरे खांचे के लिए सेल्फ क्लैंप चुनें, और कम कठोरता वाले वर्कपीस के लिए स्क्रू क्लैंप चुनें।

Q2: इष्टतम प्रदर्शन के लिए मुझे किन मशीनिंग मापदंडों का उपयोग करना चाहिए?

ए2: स्टील (आईएसओ पी) के लिए, 110-240 मीटर/मिनट की काटने की गति (वीसी) और 0.05-0.2 मिमी/रेव की फ़ीड दर (एफजेड) का उपयोग करें। एल्यूमीनियम (अलौह) के लिए, पीसीडी उपकरण कम शीतलक आवश्यकताओं के साथ 500 मीटर/मिनट तक वीसी का समर्थन करते हैं। कंपन से बचने के लिए टूल ओवरहैंग को हमेशा कम से कम करें।

Q3: क्या आप अद्वितीय ग्रूव ज्यामिति के लिए कस्टम टूलींग प्रदान कर सकते हैं?

ए3: हां-हम 180 डिग्री प्रोफाइलिंग जैसे विशेष अनुप्रयोगों के लिए डिजाइन समर्थन के साथ कस्टम प्रोफाइल (उदाहरण के लिए, पूर्ण त्रिज्या, 90 डिग्री चैंफर) और आयाम प्रदान करते हैं। अनुरूप समाधान के लिए अपनी वर्कपीस ड्राइंग प्रदान करें।

Q4: मानक और कस्टम टूल के लिए लीड टाइम क्या है?

ए4: मानक इंसर्ट 3-7 दिनों के भीतर भेज दिए जाते हैं। कस्टम टूलींग में आम तौर पर 2-4 सप्ताह लगते हैं, त्वरित विकल्प उपलब्ध होते हैं। योग्यता परीक्षण के लिए नि:शुल्क नमूने (आपकी लागत पर शिपिंग के साथ) प्रदान किए जाते हैं।

Q5: आपकी टूलींग जेनेरिक कार्बाइड इंसर्ट से कैसे तुलना करती है?

ए5: हमारे पीसीडी/पीवीडी उपकरण 10-15 गुना लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं, जबकि सीवीडी/पीवीडी कोटिंग वाले कार्बाइड वेरिएंट अनकोटेड विकल्पों की तुलना में 30% तक कम हो जाते हैं। सटीक ग्राउंड इंसर्ट भी 2x सख्त सहनशीलता प्रदान करते हैं।

लोकप्रिय टैग: बाहरी ग्रूविंग, चीन बाहरी ग्रूविंग निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

जांच भेजें